球閥▽的▽安裝(Zhuāng)與維護介[Jiè]紹

⋄一⋄、确[Què]認球閥在安裝前的準[Zhǔn]備工作

1、保證球閥安裝(Zhuāng)位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭(Lán)應保持平行，确認管線能夠承受球閥◆自◆身重[Zhòng]量，如果發現管[Guǎn]線不能承受球閥重量，則(Zé)在安裝◊前◊(Qián)為管(Guǎn)線配備相應的支撐(Chēng)。

2、确認管線内是否有雜質、焊渣等，需◊要◊◊把◊管線内吹掃幹淨。

3、核[Hé]對球閥銘∇牌∇，并[Bìng]對球(Qiú)閥進(Jìn)行全開全閉數次操作，确認閥門能夠正常工作，再一站[Zhàn]式檢查◇一◇次閥門的(De)各個細節，保證(Zhèng)閥門(Mén)完好無損(Sǔn)。

4、除去閥門[Mén]兩端的◊保◊護蓋，檢查閥體内是否幹淨，清洗閥體内腔，由于球閥的(De)密封面是球形[Xíng]狀，即使微小的雜▾物▾(Wù)也可能造成密封◈面◈(Miàn)的損傷。

二、球(Qiú)閥的安裝

1、球閥的(De)任何◊一◊段都可安裝在上遊端，手◆柄◆[Bǐng]球閥可以安裝(Zhuāng)在管線的任何位置(Zhì)，如果(Guǒ)配置執行機[Jī]○構○(Gòu)(如齒輪箱、電-氣動執[Zhí]行器)的球閥，則需要垂直安裝(Zhuāng)，閥門進出口處在水平位置上。

2、球閥(Fá)法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3、法◇蘭◇[Lán]上的螺栓需對稱、逐[Zhú]次、均勻[Yún]擰緊。

4、如果球閥采[Cǎi]取氣動、電動等執行◆器◆(Qì)時，按說明書完成氣源、電源的安(ān)◆裝◆。

三、球◇閥◇安(ān)裝後的(De)檢查

1、安裝完▽畢▽後，啟動球閥開[Kāi]、關數次，應該○動○作靈活，受力▽均▽(Jun1)勻，球閥工作正常。

2、根據管道壓力設計◆要◆[Yào]求，▿通▿壓後檢測球閥與管(Guǎn)道法蘭結合面的密封性[Xìng]能。

四、球閥

1、隻有卸除球閥前後的壓力，才能對球閥進行拆▲卸▲操作。

2、在對球閥▾的▾再裝配過程[Chéng]，需要對有密封性零部件的保護，特别是非金屬零部[Bù]件，像O型圈等部[Bù]件使用專用的工具。

3、球閥閥體重新裝配時螺栓需要對稱、逐步、均⋄勻⋄[Yún]地擰緊。

4、清洗劑應與球(Qiú)◈閥◈中的橡膠件、塑料○件○[Jiàn]、金屬件⋄及⋄工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(Yóu)(GB484-89)清洗金屬(Shǔ)零件。非⋄金⋄[Jīn]屬零件用[Yòng]純淨[Jìng]水清洗。

5、下來的單個零件可以用∆浸∆(Jìn)洗方式清洗。清洗時須去除一  切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵(Chén)等。

6、非金屬零件清◇洗◇後應立∆即∆(Jí)從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、清洗後◈需◈[Xū]待被洗壁面(Miàn)清洗劑揮發後(Hòu)(可[Kě]用未浸清洗劑(Jì)的綢布擦)進行裝配，但不得⋄長⋄時間▿擱▿[Gē]置，否則會生鏽、被[Bèi]灰塵污染。

8、新零件在(Zài)裝配前也需◇清◇洗[Xǐ]幹淨。

9、使用潤滑[Huá]脂潤滑。潤滑(Huá)脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相[Xiàng]容。工作介質▿為▿燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安[ān]裝槽的表面上塗一(Yī)薄層潤(Rùn)滑○脂○，在橡膠密封件上塗▾一▾薄層潤滑脂，閥(Fá)杆的密封面及摩擦面上塗一薄層潤◆滑◆脂。

10、裝配時應不允許(Xǔ)有金屬[Shǔ]碎[Suì]屑、纖維、油脂(規定使[Shǐ]用的除外)灰塵(Chén)及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零●件●(Jiàn)表面上或進▽入▽内腔。