泰科閥門如何維護保養-行(háng)業新聞(wén)-山東泰科閥門有限公司官方(fāng)網站

1、閥門保管維護

保管維護的目的，是不讓閥門(mén)在保管中損壞，或降(jiàng)低質(zhì)量。而實際上，保管(guǎn)不當是閥門損壞的重要原因之一。
閥門保管(guǎn)，應該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可(kě)在庫房地面上整齊排(pái)列，不能亂堆亂垛，不(bú)要讓法蘭連接面接觸地(dì)面。這不僅為了美觀，主(zhǔ)要是保護閥門不緻碰(pèng)壞。
由(yóu)于保管和搬運不當，手輪打碎，閥杆碰歪，手輪與閥杆的固定螺母松脫丢失等等，這些不必要的損失(shī)，應該避免。
對短期内暫不(bú)使用的閥門，應取出(chū)石棉填料，以免産生電化學腐(fǔ)蝕，損壞閥杆。
對(duì)剛進庫的(de)閥門，要進行檢查，如在(zài)運輸(shū)過程中進了雨水或污物，要擦試幹淨，再予存放。
閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去髒東西。
對能在大氣中生鏽的閥門加工面(miàn)要塗防鏽油，加以保護。
放置室外的(de)閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清(qīng)潔幹燥。

2、閥門使用維護

使(shǐ)用維(wéi)護的目的(de)，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。
閥杆螺紋，經(jīng)常與閥杆螺母(mǔ)摩擦(cā)，要塗一(yī)點(diǎn)黃幹油(yóu)、二(èr)硫化钼或石墨粉，起(qǐ)潤滑作用。
不經常啟(qǐ)閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥杆螺紋添加潤滑劑，以防咬住。
室外閥門，要對閥杆加(jiā)保護套，以防雨、雪、塵土鏽污。
如閥門系機械(xiè)待動，要按時對變速箱添加(jiā)潤滑油。
要經常保持閥門的清潔。
要經常檢查并(bìng)保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否(fǒu)則會磨園閥杆上部(bù)的四(sì)方，逐漸失去配合可靠性，乃(nǎi)至不能開動。
不要(yào)依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。
閥杆，特别是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對已經被塵土弄髒的(de)潤(rùn)滑劑要換成新的，因為塵(chén)土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥杆表面(miàn)，影響使用壽命。

3、閥門填料(liào)的維護保(bǎo)養

填料直接關系着閥門開關時是否發生外(wài)漏的關鍵密封(fēng)件，如果填料失效，造成外漏，閥門也(yě)就等于失效，特别是尿素管線的閥門，因其溫(wēn)度比較高腐蝕比較(jiào)利害，填料容易(yì)老化。加強維(wéi)護則可以延長填料的壽命。
閥門(mén)在出廠時，為了保證填料的彈性，一般以靜态下試壓不(bú)漏為準。閥門裝入管線後，由于溫度等因(yīn)素的(de)原因，可能會發生外滲，這時就(jiù)要及時上(shàng)緊填料壓(yā)蓋兩邊的螺母，隻要不外漏即可，以後再出現(xiàn)外滲(shèn)再緊，不要一次緊死(sǐ)，以免填料失(shī)去(qù)彈性，喪失密封性能。
有(yǒu)的(de)閥門填料(liào)裡裝有二(èr)硫化钼潤滑(huá)膏，當使用數月後，應及(jí)時加入相應的潤滑油脂(zhī)，當發現(xiàn)填料需要(yào)增補時，應及(jí)時增加相應填料，以确保其密封性能。

4、閥門傳動部位保(bǎo)養

閥門在開(kāi)關過程(chéng)中，原(yuán)加入的潤滑油脂會不斷流失，再加上溫度、腐蝕等因素的作用，也(yě)會使潤滑(huá)油不斷在幹涸。因此，對閥(fá)門的傳動(dòng)部位應(yīng)經常(cháng)檢查，發現缺油應及時補入，以防由于缺少潤(rùn)滑(huá)劑而(ér)增加磨損，造成傳動不靈活或(huò)卡殼失效等故障

5、閥(fá)門注(zhù)脂時的維(wéi)護保養

閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油後，操作人員選擇閥門和注(zhù)脂聯結方式後，進行注脂作業。存在着(zhe)二種情(qíng)況：一方面注脂量少注脂不足(zú)，密封面因缺少潤滑劑而加快磨(mó)損。另一方(fāng)面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥(fá)門類型類别，對不同的閥門密封容量進行精确的計算。可以以閥門(mén)尺寸和類别算出密(mì)封(fēng)容量，再合理的注入适量的潤滑脂(zhī)。
閥門注脂時，常忽(hū)略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化(huà)。壓力過低，密封漏或失效(xiào),壓力過高，注脂口堵塞、密封内脂類硬化或密封圈與閥(fá)球、閥闆(pǎn)抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤滑脂多流(liú)入閥腔(qiāng)底部，一般發生在小型(xíng)閘閥(fá)。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻(zǔ)塞判(pàn)明情況進行(háng)更換；另一方面是(shì)脂類硬化，要使用清洗液，反複(fú)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置(zhì)換。此外，密封型号和密封材質，也(yě)影響注脂壓力，不同的密封形(xíng)式有不同的注(zhù)脂壓力，一般情況硬密封(fēng)注脂壓力要高于軟密封。
閥門注脂時，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一(yī)般都處于開位狀态(tài)，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀态，确保(bǎo)潤滑(huá)脂沿密封圈充滿密(mì)封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或(huò)閥腔，造成(chéng)浪費。
閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂(zhī)操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為确保(bǎo)閥門(mén)注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤(rùn)滑效果進行檢查，确認閥門閥(fá)球或閘闆表面潤滑均勻。
注脂時，要注(zhù)意閥體排污和絲堵洩壓問題。閥門打壓試(shì)驗後，密封腔閥腔内氣體和水分因環境溫(wēn)度升高(gāo)而升壓，注(zhù)脂時要先進行排污洩壓，以利于(yú)注脂工作的順利進行。注脂後密封腔(qiāng)内的空(kōng)氣和水分(fèn)被充分置換(huàn)出來。及時洩掉閥腔壓力，也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結束(shù)後，一定要擰緊排污和洩壓絲(sī)堵，以防意外發生。
注脂時，要注意出脂均勻的(de)問題(tí)。正常(cháng)注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然後到低點，最後是高(gāo)點，逐次出脂。如果不按規律或(huò)不出脂，證明存在堵塞，及時進(jìn)行清通處理。
注脂時也要觀察閥門通徑(jìng)與密(mì)封圈(quān)座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向裡調(diào)整開位限位器，确(què)認通徑平直後鎖定。調整限位不可隻追求開或關(guān)一方位置，要整體考(kǎo)慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴。同理，調整關到位，也要(yào)考慮開位(wèi)相應的調整。确保閥(fá)門的直角行程。
注脂後，一(yī)定封好注脂口(kǒu)。避免雜質進入(rù)，或注(zhù)脂口處脂類氧化，封蓋要塗抹防鏽脂，避免生鏽。以便下一次操作時應用。
注脂時，也要考慮在今後油(yóu)品順序輸送中具體問題具體(tǐ)對待。鑒于柴(chái)油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分(fèn)解能力。在以後閥門操作，遇到(dào)汽油段作業時(shí)，及時補充潤滑(huá)脂，防止磨(mó)損情況發生。
注脂時(shí)，不要忽略閥杆部位的注脂。閥(fá)軸部位有滑動軸套(tào)或填料，也需要(yào)保持潤滑狀态，以減小操作時的摩擦阻力，如不能确保(bǎo)潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損(sǔn)部件，手動(dòng)操作時開關費力。
有些球閥閥體上标有箭頭，如果沒有附帶(dài)英文 FIOW 字迹，則為(wéi)密封座作用(yòng)方向，不(bú)作為介質流向參考(kǎo)，閥門自洩方(fāng)向相反。通常情況下(xià)，雙(shuāng)座密封的球閥(fá)具有雙向流向。
閥門(mén)維護時，也要注意電動頭及其傳(chuán)動機構(gòu)中進水問(wèn)題。尤其在雨季(jì)滲入(rù)的雨水(shuǐ)。一是使傳動(dòng)機構或傳動(dòng)軸套生鏽，二是冬季(jì)凍結。造成電動閥操作時扭(niǔ)矩過大，損壞傳動部件會使電機空載(zǎi)或(huò)超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行(háng)。在超扭矩保護動作後，手動(dòng)操(cāo)作也同樣無法開關(guān)，如強行操作，将損壞内部合金部件。

閥門維護保養要以科學的态度對待，才(cái)能使閥門(mén)維護工作達到應(yīng)有的效果和應用(yòng)的目的。要想使(shǐ)生(shēng)産正常運轉，減少停車、增加經(jīng)濟效益(yì)，在閥門這一方(fāng)面，必須做好這(zhè)三點：