隔膜壓濾機污泥(ní)脫水系統運行經驗總結

  我今天(tiān)帶給(gěi)您的是隔膜壓濾機污泥脫水(shuǐ)系統運行經驗(yàn)的知識。 希望對大家有(yǒu)幫助。

  1.污泥泵和藥液泵(bèng)應使(shǐ)用螺杆泵(bèng)代替離(lí)心泵

  隔膜壓濾機污泥(ní)脫水系統的污泥泵(bèng)起初使用的是泥漿泵(屬于離心泵)。 在運行過程中,泵不會阻塞泥漿或泵洩漏。 在運行過程中,經常需(xū)要對泵進行沖洗和修理(lǐ)。 泵的工作(zuò)量也很大。

  2.濾帶調節裝置(zhì)應裝有防泥裝置

  在隔膜壓濾機的初始階段,經常會出現濾帶偏斜的(de)情(qíng)況,這往往會導緻(zhì)濾帶被卡在擠(jǐ)壓輥中而損壞,從而大大縮短了濾(lǜ)帶的使用壽命。 後(hòu)來,我們分析發現(xiàn),濾帶偏移的主(zhǔ)要原因是濾帶調節(jiē)裝置(zhì)的故障。 安(ān)裝(zhuāng)防泥裝置後,解決了濾帶偏移的問題。

  3.應通過接口連接方式從濾帶中選(xuǎn)擇濾帶。 不得使用帶金屬扣連接的(de)濾帶。
  帶有金屬扣線連接(jiē)接口的濾帶在實際操作中會受到刮闆的連續磨損,并且很(hěn)容易從接口上斷裂,從而損壞網帶(dài)。 必須将其更換,并(bìng)且操作(zuò)周期僅為3個月左右。 當隔膜壓濾機濾(lǜ)帶(dài)跑掉時,濾帶甚至在一個月内斷裂。 用接(jiē)口連(lián)接模式更換濾帶後,此問題得以解決。 濾帶的運(yùn)行周期(qī)增加到6個月到1年(nián),這主要是因為這種類(lèi)型的濾帶接口的柔韌性非常強且困難(nán)。 遭受損害。

  4.下濾帶的(de)張力應小于上濾布的張力。

  上,下濾帶之(zhī)間的張力差異對污(wū)泥的脫水(shuǐ)效果有重要影(yǐng)響。 較高的壓力(lì)會将泥餅壓向較低的壓力側,調節濾帶的張(zhāng)力,使下部濾帶的張力小于上部濾(lǜ)帶的張力,以及(jí) 可通過下部(bù)濾帶自由剝離,可(kě)提高濾餅收率。

  5.應提高濾帶沖洗水的壓力。 将沖洗管安裝在必要的位置,以确保過濾帶(dài)被沖洗(xǐ)。洗滌效果

  在隔膜壓濾機的污泥脫水操(cāo)作中(zhōng),泥餅的水分含量往往很高,導緻泥餅在外部運輸過程中嚴重渾濁,影響環境,不(bú)符合環(huán)保要求。 技術人員發現的主要原因之一是(shì)濾帶未完全沖洗幹淨,并且存在堵塞,這導緻(zhì)排水被堵塞,導緻泥餅的水分含量很高。 當濾帶沖洗水的壓力從0.6Mpa增加(jiā)到0.8Mpa,并在濾(lǜ)帶進入重(zhòng)力脫水區之前安裝沖洗水管時,污泥的脫水效果(guǒ)得到改善,泥餅的(de)水(shuǐ)分含量增加 也獲,降(jiàng)低。

 

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