關于(yú)脈沖式安全閥的安裝與(yǔ)維護知識你了解(jiě)嗎

脈沖式安全閥是(shì)一種由進口靜壓開啟的自動洩壓防護裝置,它是(shì)壓力容器最為重要(yào)的(de)安全附件(jiàn)之一,它的功能是：當容器内壓力超過某(mǒu)一定值時(shí),依靠介質自身的壓力自動開(kāi)啟閥門,迅速排出一定數量的介質。當容器内的壓力降到允(yǔn)許值時,閥又自動關閉,使容器(qì)内壓力始終低于允許壓力(lì)的(de)上限,自動防止因超壓而可能出現的事故,所以安全閥又被稱為壓(yā)力容器的最(zuì)終保護裝(zhuāng)置。

　　脈沖式安全閥的安裝與(yǔ)維護：

　　1、安全(quán)閥應垂直安(ān)裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和(hé)鍋筒或集箱之間，不(bú)得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

　　2、杠杆式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠杆越軌的導架，彈(dàn)簧式安全閥要有提升手把和防止随便擰動調整螺釘(dìng)的裝置。

　　3、對于額定(dìng)蒸汽壓(yā)力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋(guō)爐，安全閥喉徑(jìng)不應小于20mm。

　　4、安全閥與鍋爐的連接管(guǎn)，其截(jié)面積應不小于安全閥的進口截(jié)面積。如果幾個安全閥(fá)共同裝設在一根與鍋筒(tǒng)直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。

　　5、安全(quán)閥一般應裝(zhuāng)設排汽管，排汽管應直通(tōng)安全地點，并有足夠的截面積(jī)，保證排汽暢通。安全閥排氣管(guǎn)底部(bù)應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允(yǔn)許裝設閥門。

　　6、額(é)定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥(fá)；額定(dìng)蒸發(fā)量小(xiǎo)于或等于(yú)0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。

　　7、壓力容器(qì)的安全閥最好直接裝在(zài)壓力容器本體的(de)最高位(wèi)置上。液化(huà)氣體貯罐(guàn)的安全(quán)閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容(róng)器連接(jiē)，則此安全閥短(duǎn)管的直徑應不小于(yú)安全閥的閥(fá)徑。

　　8、安全閥與容器之間(jiān)一般不得裝設閥門，對黏性介質的容器，為了安全閥的清洗(xǐ)或更換方便，可(kě)裝設截止閥，該截止閥在(zài)正常操作時必須全開并(bìng)加鉛封，避免亂(luàn)動。

　　9、對有毒介質的(de)壓力容器，安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系(xì)統。杠杆(gǎn)式(shì)安全閥的安(ān)裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也(yě)最好垂直安裝，以免影響(xiǎng)其動作。安裝時(shí)還應注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個螺栓(shuān)均勻受力。

　　10、新裝安全閥應附有産品合(hé)格證，安裝前要進行複校，加以鉛封并出具安全閥校驗(yàn)。

　　11、安全閥的出口應無阻力(lì)，避(bì)免背壓現象，若裝設排洩(xiè)管，其内徑應大于(yú)安(ān)全閥的出口通徑，安全(quán)閥排除口應注意防凍，對(duì)盛裝劇毒介質的容器，排洩管應直通(tōng)室外安(ān)全地點或有進行妥善處理(lǐ)的(de)設施，排洩管不(bú)準裝設任何(hé)閥門。

　　12、承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛有毒或粘性介質的容器，為便于更換(huàn)、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全(quán)閥的正常運行。正(zhèng)常運行時，截止閥(fá)必須全開并加鉛封。