擁有較長的使用壽命和免維修期(qī)，将依賴以下幾(jǐ)個因素：正常的工作(zuò)條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
球閥在關閉狀态(tài)下，閥體内部依舊(jiù)存在受壓流體
維(wéi)修前，解除管線(xiàn)壓(yā)力并使(shǐ)閥門處于(yú)打開位置
維修前(qián)，斷開電源或氣源(yuán)
維修前，将執行(háng)機構(gòu)與支架脫離
必(bì)須先查明(míng)球閥上、下(xià)遊管道确已卸除壓力後，才能(néng)進行拆卸(xiè)分解操作(zuò)
分解及再裝配時必須小心防止損(sǔn)傷零(líng)件的密封面，特别是(shì)非金屬零件，取出O 型圈時宜(yí)使(shǐ)用專用工具
裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步(bù)、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗(xǐ)金屬零件。非金(jīn)屬零件用純淨水或酒精清洗
非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
清洗後需待被洗(xǐ)壁面清洗劑(jì)揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則(zé)會生鏽、被灰塵污(wū)染
新零件在裝配前也需(xū)清(qīng)洗幹淨
裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維(wéi)、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入内腔，若填(tián)料處有(yǒu)微洩發生，須再鎖緊閥杆螺母。
注意(yì)：不要鎖太緊，通(tōng)常再(zài)鎖1/4圈～1圈，洩露即(jí)會停止。
A)、拆卸
使閥處于半開位(wèi)置，沖洗、清除閥體内外可能存在的(de)危險物質。
關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的(de)連接螺栓和螺母，然後将閥由管線上完全移除。
依(yī)序拆卸驅(qū)動裝置-執行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥杆螺母、蝶形彈片、格南(nán)、耐磨(mó)片、閥杆填料。
拆(chāi)卸體蓋(gài)連接螺栓和螺母，将閥蓋(gài)與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
确認(rèn)閥球在“關斷”位置，這可以将其較容易的從閥體拿出，随後取出閥(fá)座。
由閥體中孔向下輕推閥杆(gǎn)直(zhí)到完全(quán)取出，然後(hòu)取出O型圈及閥杆下填料(liào)。
注(zhù)意：請謹慎操作(zuò)，以避免(miǎn)擦傷閥杆表面及閥體填料(liào)函密封部位。
B)、重新(xīn)組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥(fá)蓋墊圈等密封件。
按(àn)拆卸的相反順序進行組裝。
用(yòng)規(guī)定的扭矩，交叉鎖(suǒ)緊法蘭(lán)連接螺栓。
用規定的扭矩，鎖緊閥杆螺母。
安裝執行機(jī)構後，輸入(rù)相應的信(xìn)号通過旋轉閥杆帶動閥芯(xīn)旋轉，使閥門(mén)至打開和(hé)關閉位置。
如有(yǒu)可能，請在回裝管道前，按相關(guān)标準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
