壓濾機(jī)濾闆的具體維修方法

發布日期：2019-11-29 12:14:42 浏覽：422
 壓濾機濾闆(pǎn)的具體維修方(fāng)法如(rú)下：

  1.壓濾機濾闆清潔凹槽并洩漏(lòu)出新的表面(miàn)。 用小(xiǎo)鋸片清潔它。

  2.壓濾機(jī)濾闆黑白兩種修複(fú)劑比例為1：1

  3.将準備好的修補劑塗到凹槽上，然後再稍稍加一(yī)點。

  4.壓濾機濾闆快速設置濾布，将濾闆擠(jǐ)壓在一起，使修複劑和濾布(bù)粘在一(yī)起，同時擠壓凹槽

  5.壓濾機濾闆擠壓(yā)一(yī)段時間後，粘膠自然形成，不再變化。 此時，可以正常使用。

  根據上述方(fāng)法，可以更好地應用濾闆，并且可以節省成本。
  就壓濾機濾闆形式(shì)而言(yán)，壓濾機具有隔室型和闆框型。 濾闆放置在不同的方(fāng)向，并且有垂直和(hé)水平的分隔。 濾闆的材料不同，包括塑料，橡膠，鑄鐵，鑄鋼，碳鋼(gāng)，不鏽鋼。 濾(lǜ)闆是否裝有橡膠擠出膜，有擠出脫水和非擠出脫水。 濾闆配置有不同(tóng)的濾布面，單面脫水(shuǐ)和雙面(miàn)脫水點(diǎn)等。 但(dàn)是，無論哪種(zhǒng)壓濾機，其工作原(yuán)理都是先進行正壓脫水，也稱為漿料脫水，即一(yī)定數量的濾闆在強機(jī)械力的作(zuò)用下緊密排成一排， 表面和濾闆表面。 在過(guò)濾材料之間形成過濾(lǜ)室，并在強正壓(yā)下将其送至過(guò)濾室。 進入過濾(lǜ)室(shì)的過濾材料(liào)的固(gù)體(tǐ)部分被過濾介質（例如濾布）捕獲，形成濾餅，液體部(bù)分通過過濾介質排出。 過濾室用于(yú)固液分離。 随着正(zhèng)壓的增加，固液分離會更(gèng)加徹底，但(dàn)是就能源和成本而(ér)言，過高的正壓并不具有成本效益。 漿液脫水後，使(shǐ)用裝有橡膠擠出膜的壓濾機，壓縮(suō)介質（例如氣體或(huò)水）進入(rù)擠出膜的背面，推動擠出膜使擠出的濾餅進一步脫水， 這就是(shì)所謂的擠壓脫水。 将漿液脫水或擠壓脫水後，壓(yā)縮空氣通過濾餅進入濾餅的濾餅側，液态水從濾餅的(de)另一側通過濾布排(pái)出以(yǐ)排出過濾器(qì)。 室要脫水。 如果将(jiāng)濾布應用于過濾室的兩側，則液體部分可以穿過(guò)過濾室兩側的(de)濾布并離開過濾室以(yǐ)使(shǐ)過濾室脫水。 脫(tuō)水完成後，松開濾闆的機械壓力，并逐漸将濾闆單片打開，并(bìng)單獨(dú)打開濾室，以完成濾(lǜ)餅的卸料工作。 根據濾料的性質，可(kě)以将(jiāng)壓(yā)濾機分别設(shè)置(zhì)為(wéi)漿料脫水，擠出脫水，風吹脫水或單面和雙面脫水(shuǐ)，以大程度地減少濾餅(bǐng)水分。

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