1、安裝
閥門時需要清潔内腔和密封面(miàn),連接螺栓是否(fǒu)均勻擰(nǐng)緊,檢查填料(liào)是否壓緊。
2、安裝時的閥門是處于關閉狀态。
3、大規格的閘閥、氣動調節閥應該豎(shù)裝，以免因閥芯的自重較大而(ér)偏向一方(fāng)，這樣會産生洩露情況。
4、有一套正确的安(ān)裝流程标(biāo)準。
5、閥門應按照允許的工作位(wèi)置安裝(zhuāng),但須注意檢(jiǎn)修和操作的方便。
6、截止閥的安(ān)裝應使介(jiè)質流向與閥體上标示的箭頭一緻，對不(bú)經常啟閉(bì)而又需要(yào)嚴格(gé)保證在關閉狀态下不漏的閥門，可(kě)以反裝，以借助介質壓力使之緊閉。
7、在擰緊壓緊螺釘時，閥門應處于微開狀(zhuàng)态，以免壓壞閥頂密封(fēng)面(miàn)。
8、低溫閥門(mén)在定位之前應盡量在冷态下(xià)做啟閉試驗，要求靈活無卡殼現象。
9、液體閥應配置成閥杆與水平成10°傾斜角，避免液體順着(zhe)閥杆流出，更嚴重的是避免産(chǎn)生洩露。
10、大型空分塔在裸冷後(hòu)，在冷态下對連接閥門法蘭預(yù)緊一次(cì)，防止常溫不漏(lòu)而(ér)在低溫下發生洩漏的現象。
11、嚴禁在安裝時把閥杆當腳手架(jià)攀登。
12、所有閥門就位後，應再作一次(cì)啟閉，靈活無卡住現象為合格。
13、閥門(mén)一般應在管(guǎn)路安裝之前定(dìng)位。配管要自然，位置不對不能硬扳，以(yǐ)免留下預(yù)應(yīng)力。
14、非金屬閥門，有的硬脆，有(yǒu)的強度較(jiào)低，操作時(shí)，開閉力不能(néng)太大，尤(yóu)其不能使猛勁。還要注意辟免對象磕碰。
15、在搬運和安裝閥門(mén)時，要謹防磕碰劃傷的事故。
16、新閥門使用(yòng)時，填料不要壓得太緊，以不漏(lòu)為度，以免閥杆受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁(jìn)。
17、閥門安裝之前，要确(què)認閥門符合設計要求和有關标準。
18、安裝(zhuāng)閥門前，管道内部要清洗，除去鐵屑等雜質，防(fáng)止閥(fá)門密封座夾雜異物。
19、高溫閥門安裝時處(chù)于常溫(wēn)，使(shǐ)用後，溫度升高(gāo)，螺栓受(shòu)熱膨脹，間(jiān)隙(xì)加大，所以必須(xū)再次擰緊，這個問題需注意，不(bú)然容(róng)易發生洩露。
20、安裝閥門要确認介質流向、安裝形式及手輪位置是否符(fú)合規定。
以上就(jiù)是閥門安裝時的注意事項，希望能給有需要的朋友帶來一定的幫(bāng)助。
